Walaupun PTFE yang diubah suai lebih mudah untuk mesin daripada PTFE tulen, ia masih memerlukan kaedah pemprosesan khusus. Beralih dan penggilingan adalah teknik pemesinan sekunder yang paling biasa.
Memilih alat yang betul adalah penting - kami mengesyorkan alat karbida dengan sudut rake 15-20 darjah, sudut pelepasan 10-15 darjah, dan jejari hidung 0.5-1mm. Parameter pemotongan biasanya berkisar dari kelajuan linear 60-100m/min, kadar suapan 0.05-0.15mm/rev, dan kedalaman potongan 0.1-0.3mm.
Oleh kerana keletihan PTFE, burrs dan burrs mudah dibentuk semasa pemesinan. Adalah disyorkan untuk membolehkan elaun pemesinan 0.05-0.1mm apabila mereka bentuk bahagian, yang membolehkan kecacatan ini dikeluarkan melalui penamat. Apabila penggerudian, gunakan bit gerudi tajam, mengekalkan kelajuan rendah (500-1000rpm), dan kadar suapan yang tinggi untuk mengurangkan risiko bahan cair dan mematuhi bit gerudi. Untuk pemprosesan benang, penyemperitan disyorkan untuk memotong, kerana ia menghasilkan struktur benang yang lebih kuat.
Tepi bahagian machined sering memerlukan deburring. Oleh kerana sifat geseran rendah PTFE, kaedah deburring tradisional adalah terhad dalam keberkesanan. Teknik deburring cryogenic atau alat deburring PTFE khusus disyorkan. Bagi bahagian -bahagian yang memerlukan kualiti permukaan yang tinggi, penggilap api atau penggilap kimia boleh dipertimbangkan untuk memperbaiki kemasan permukaan.
